中厚板激光切割加工-太原泽明-太原激光切割加工

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激光切割加工加工前表面的处理方法：

一、热变形的控制在数控切割机实际切割过程中，钢板激光切割加工由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位，即切割热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡并避免，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。

二、钢板表面处理。通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一层氧化皮。钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面，这些氧化皮熔点高，不容烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，容易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，钢板激光切割加工前，镀锌板激光切割加工，很有---对钢板表面进行除锈预处理。

三、切割工件前的表面处理及方法。常用的方法是抛丸防锈，之后喷漆防锈，即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面，靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃、导电性好的防锈漆。

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激光氧气切割。

激光氧切割的原理是利用氧气和切割金属发生氧化反应，释放大量的氧化热。同时，太原激光切割加工，激光熔化的材料被氧气从反应区吹出，形成切口。

氧化反应是放热反应，使该方法所需的能量仅为熔化切割的1/2，但切割速度快于气化切割和熔化切割，因此该切割方法主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。

激光切片是利用高能密度激光扫描脆性材料表面，加热材料蒸发一个小槽，然后施加一定压力，脆性材料沿小槽开裂。激光切片激光一般为开关激光和---激光。

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钢板切割加工工艺的要求。

在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向---者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割具的距离，中厚板激光切割加工，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割具倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，钢板激光切割加工，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。

根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号，氧气压力，切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未切割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。

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