太原泽明激光-太谷316不锈钢花纹板

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磨削304不锈钢板时要注意什么？

1)磨削304不锈钢板时，减小砂轮的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素，加工中要经常修整砂轮，保持切削刃的锋利。 　　

2)磨削304不锈钢板的砂轮选用自锐性好的砂轮是主要目标，一般选用硬度低的砂轮效果好，但也不能选择硬度太低，否则磨粒未磨钝就脱落。选用j级。 　　

3)为减小磨削时砂轮的粘附阻塞，应选用粗粒度的砂轮。粗磨时用36、46号粒度，精磨时选用60号粒度。 

4)磨削304不锈钢板时，采用gc砂轮可提高磨削效率。 　　

5)磨削液选用需要---润滑和清洗两种作用，供给充足，可选用表面张力小，含ji压添加剂的乳化液，可获得高的表面。

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中厚板制作工艺：

加热工艺：加热温度主要依据于微合金元素的溶解度和奥氏体晶粒粗化温度。加热过程要求较高的温度和足够的时间以溶解碳化物及均匀组织。在加al细化晶粒的钢坯中，为防止奥氏体晶粒长大，加热温度不宜过高，钢坯温度在1180℃左右均匀化即可。nb的碳氮化物在1150℃开始溶解，为了让nb的化合物溶解充分，亦考虑到晶粒的长大，确定了板坯加热温度1200℃，不超过1250℃。板坯加热时间---在3-3.5h。

连铸：连铸采用全保护浇注，适当控制中间包钢水温度，316不锈钢花纹板加工，浇注过程保持拉速稳定，严格结晶器及二冷控制等对含nb钢尤为重要。钢中加入nb在高温条件下会降低钢的高温塑性，结晶器出口铸坯温度t<950℃时会有大量nb（c、n）析出，导致钢的高温性能变差，使铸坯产生横裂，同时二冷区的冷却制度决定着铸坯内部。结晶器的冷却水量采用弱冷，以避免nb（c、n）和aln的大量析出，避开高温脆性区，从而有利于消除矫直裂纹。

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